ゾウとネズミを踊らせよう

AB inbev の「フォークリフト管理システム」プロジェクトの成功事例。

バドワイザー、コロナ、ステラアルトワ、ベックス、レッフェ、ヒューガルデンなどのビールブランドを所有するアンハイザー・ブッシュ・インベブ（以下、ABインベブ）は、世界最大のビール会社として、常に日用消費財（日用消費財）内の消費トレンドをリードしてきました。グッズ）フィールド。 しかし、アルコール製品の物流と流通を最適化して管理することは、依然として非常に困難な課題です。 テクネクトエンジニアリング株式会社（以下、テクネクト）は、インテリジェントフォークリフト管理システムと安全技術ソリューションの提供を専門とする若い新興企業です。 しかし、研究開発のおかげで、同社は同業他社を追い越し、国内外の市場を開拓することに成功し、その中核となる特許技術と明確な戦略的思考を通じて、世界をリードするフォークリフト管理および安全技術プロバイダーになりました。

消費財と産業技術の統合は無関係に見えるかもしれませんが、実際には密接に関係しています。 AB inbev と Teknect の協力により、現代の倉庫物流管理におけるインテリジェントで体系的な開発戦略の必要性を反映して、共同で統合され革新された製品が生み出されました。 この方法によってのみ、コスト、効率、安全性、環境への責任を完全かつ調和して統合することができます。

私たちはABインベブビールの味をよく知っています。 そのため、日々の消耗品の供給や物流を円滑に行うためには、倉庫全体の運用形態やそれに伴う機器の管理など、実は非常に複雑な倉庫物流管理が裏方として効率的な役割を果たさなければなりません。

AB インベブ ビールは主に、中国全土の多くのワイナリーや販売センターに広く分散している主要な生産センターに保管を依存していることを私たちは知っています。 現在、ビール醸造所には 30 を超える物流保管および配送センターが併設されており、販売センターには 20 近くの地域配送センターが設置されています。 業界の観点から見ると、ストレージ運用機器のほとんどは依然として比較的伝統的なものです。 基本的には主にダブルパレット/シングルパレットのフォークリフトが物流と回転に使用されます。 したがって、その効率は当然比較的低くなります。

それにもかかわらず、人手不足や低効率の問題を解決するために、AGV、RGV、立体倉庫などのより自動化された物流方法も検討されています。 このため、AB インベブ ビールは、倉庫貨物輸送のさまざまな管理要件の解決を図るために、自社の物流倉庫における設備運用管理の問題と最適化スキームを系統的に診断し始めました。

AB inbev の目には、ビールは SKU 番号が低く、流通量が多い消費者向け製品であり、急速に変化しています。 したがって、物流におけるフォークリフトの使用は、考慮すべき重要な要素となります。 この点に関して、AB inbev Beer アジア太平洋地域の倉庫エンジニアリングマネージャーである Ran Zhu 氏は、フォークリフトを例に挙げて、完成品倉庫で使用されるフォークリフトは主にダブル ステーションを備えた 4 トン電動フォークリフトであると説明しました。単体の稼働効率を向上させます。

具体的には、多くの倉庫では、完成品倉庫でのフォークリフトの稼働効率が 1 時間あたり最大 60 パレットに達することがあります。 電動フォークリフトの使用により、完成したビールの保管環境の清浄度が最大限に確保され、消費者に完璧な体験を保証します。 また、バッテリーの使用数を最小限に抑え、バッテリー交換の時間を短縮するため、複数の工場でリチウムバッテリーフォークリフトの実証実験を開始しています。

ABインベブビールの倉庫では、さまざまなモデルの巨大なフォークリフトを見ることができます。 中には 10 年以上使用されているものもありますが、まったく新しいものもあります。 リチウム電池を使用するモデルもあれば、ディーゼルモデルもあり、フォークリフトのエコシステム内の複雑な「多様性」を示しています。 保管や配送に使用される膨大な数のフォークリフトは、フォークリフトの秩序ある運用に課題をもたらすことは必至です。 フォークリフト管理システムを導入しないと、フォークリフト管理を一元的に最適化することは困難です。